8月14日下午1点，韩家湾煤炭公司洗煤厂检建车间里热烈非凡，满头大汗的电焊操作工正忙着补焊废旧筛板。“经过补焊沉复利用，我们每月能节俭筛板资料用度2万多元呢。”补焊筛板的两名人怨佚掰着指头算着账。
三季度以来，该公司洗煤厂深挖降本增效潜能，通过优化出产组织、严控资料亏损、对峙建旧利废等行动，把“降”字对峙到底，把“增”字落到实处，全力推动降本增效工作获得新功效。
优化出产组织“提效点”
精煤回收率31.4%，介耗降低0.12kg/吨煤，设备安全运行率100%，产品合格率100%……
在洗煤厂集控室，一组组出产数据滚动在LED大屏上，显著而能干。“萦绕提质、提量、提效三个沉点，我们将现有资源精耕细作，各项指标同比去年全面提升，实现效益最大化。”厂长张琳介绍路。
一向以来，洗煤厂精准把控系统出产全过程，紧盯每个功夫段指标不放松，出格是介质系统、循环分流、故障幽微点等。凭据煤质煤量、煤泥水浓度，实时调整药剂增长频率；通过仓位储量，合理调控带煤量，维持效能不变、平衡出产。
“出产期间，我们加大对关键功夫、关键人员、关键岗位、关键设备的管控力度，实使仄控密度和药耗指标情况。”副厂长王蒙拿出手机，翻阅查看各岗位上传汇报的有关数据。通过精准把控各个环节，各项技术指标均获得新突破。
此表，在分析总结各项产品质量指标总体情况下，将原煤仓位始终节造在55%左右，有效预防因入仓落差较大对煤质产生不利影响；多行动降低入洗原煤中的末煤含量，预防由于煤泥过多造成系统错乱。
在此基础上，科学造订设备检建打算，每天组织专人进行动态查抄检建，从“不坏不建”的被动抢建，转变为自动打算检建的预防维建，实时解决发现的问题，提前解除设备隐患，保障整个出产系统的不变、高效运行。
严控资料亏损“流失点”
“工作中留心回收一些废旧物料，既能够降低资料成本，还能够增长班组绩效查核。”近日，洗煤厂出产三班班长冯建放工后，就将一个班回收回来的废旧螺栓、螺丝帽、弹垫等幼零件逐一“上交”。
像冯建一样，在工作之余网络废旧配件、旧螺栓、边角料等，已成为洗煤厂整个干部职工的一种工作常态。近年来，由于设备年久老化、煤质千变万化等成分影响，各类资料亏损高居不下，若何节支降耗是摆在各人刻下的“硬骨头”。
为了节约成本，洗煤厂紧抓资料治理造度的落实，相继造订了《资料领用治理法子》《设备检建治理法子》等造度，进一步加强成本管控。同时，大力宣传成本管控的沉要意思和具体措施，要求宽大干部职工从现实启程，从每幼我做起，从身边做起，从点滴做起，严控资料亏损。
严把领料节造、用料监督、交旧领新“三路关口”，将资料打算实现情况与班组绩效挂钩，加强职工成本意识。每班对峙统计、查对资料亏损情况，加强跟踪查抄查核，做到底数清、情况明，杜绝资料浪费景象产生。
与此同时，管好用好现有库存物资，对峙每月对现有物资资料进行彻虚实致的盘点、查究，预防因库存积压造成物资资料的损耗。严格落实各类物资资料的打算需要，杜绝盲目采购，削减库存资金占用，为实现降本增效指标夯实基础。
提升建旧利废“增益点”
能自造的不采购，能自建的不表建，不等闲丢掉一个零部件，建旧利废已经成为洗煤厂出产工作的新常态。
“8月10日回收废旧筛板5块，筛篮1个，继电；て3个，冲地水管两根……”
在洗煤厂资料库房，资料员宋元庆每天上班的第一件事，就是对照微信工作群里职工上传的物料清单纪录，仔细核查整顿回收的各类物料。
“回收的废旧物料通过精心加工处置，就能造成出产中急需的资料。”宋元庆说，“日常工作中，我们通过对废旧物料进行整形、除锈、补焊、喷漆等处置，使废旧物料沉新走上‘工作岗位’，有效提高了设备的利用率和周转率。”
为督促职工设置“过紧日子”思想，洗煤厂充分阐扬查核“指挥棒”作用，健全物资回收再利用及建旧利废查核治理法子，实杏装节约激励、超额处罚”赏罚机造，最大限度将废旧物料“吃干榨净”。
每月对各班组建旧利废下达查核指标，以建旧利废合格数量为衡量尺度，合理划分嘉奖区间，同时对完不成指标且造成资料浪费的班组进行加倍处罚。三季度以来，洗煤厂通过建旧利废料件达47项，节约资料用度30余万元。
集腋成裘、积少成多。如今，干部职工每天要做的一件事就是算账。在算账中对比、在对比中提高，从点滴动手、从幼事做起，最大限度节支降耗，奋力打造降本增效“新引擎”，为公司高质量发展提供强劲动力。（艾锋）
