科技赋能的案例在煤矿不休上新 。在陕煤集团陕北矿业韩家湾煤炭公司，从厂区到车间、从设施到设备、从井下到地面，每一个环节都展示出科技的魅力 。
智能检测
几分钟就能实现车辆“体检”
近日一大早，韩家湾煤炭公司运输队司机王路驾驶着车辆来到辅助运输车辆检测平台前列队候检 。每天，运输队司机在出车锹皆车辆进行检测，已经成为他们的“必建课” 。
没一下子功夫，就轮到了王路 。在检测人员的指挥下，王路把车辆停到检测平台上，打方向、点刹车、按喇叭、闪灯光……一套操作下来后，王路等了不到2分钟便拿到车辆检测汇报 。
据韩家湾煤炭公司机电物资治理中心辅助运输车辆业务主管张权势介绍，韩家湾煤炭公司于2024年11月底实现炼助运输车辆检测平台建设 。检测平台可自动对车辆的轮沉、造动机能、车辆前照灯光强度、车辆侧滑、尾气排放等指标进行检测，正确排查车辆安全隐患，确保车辆安全不变运行 。
“凭据车辆的现实情况，每辆车从驶入平台到打印出检测汇报，通常只必要5分钟到8分钟 。自检测平台投入使用到此刻，共检测出车辆安全隐患30多项 。」嘏权势说 。
同时，韩家湾煤炭公司利用“井下高精地图+自研车载UWB双向定位系统+融合SLAM”定位技术，对井下资料运输车辆进行智能化刷新，使资料运输车实现从料场到综采、机电运输等区队卸料点的全程自动驾驶 。
智能仓储
无人驾驶叉车自动运货
在韩家湾煤炭公司，智能化系统在朝着“好用、实用、管用”的方向优化 。
优化提升后的WMS智能仓储系统，具备可视化职能，可实时监测货架所有仓位的存储状态和活动轨迹，方便库房治理人员对物资实时监控和两全治理 。把机械人、立体货架等设备有机结合，为运输物资成立编码系统，利用激光导航、人为智能等技术，实现货物自动运输 。
韩家湾煤炭公司机电物资治理中心库房治理员马越说：“使用WMS智能仓储系统后，企业可对供给商、库存、作业流程、仓库人员等进行同步治理，数据实时传输，实时预警，降低仓库运营成本，提高仓库运营效能 。”
“从前，我们到库房领用开关、溜槽等大型设备配件时，要叫上五六个工人一路去 。先依照设备型号找到存放地位，做好吊装前的筹备工作，而后再利用龙门吊把设备配件吊出存放场地，放到运输车辆上 。这个过程，潜藏着很多不安全成分，稍有失慎就会产生安全变乱 。”韩家湾煤炭公司综采队资料员彭思凯说 。
WMS智能仓储系统投用后，物料领用更方便 。各区队再来领用大型设备配件时，只有把有关设备配件的各类参数报给库房治理员，库房治理员在电脑上操作一番，无人驾驶叉车就会自动地行驶到对应货架前，把所需设备配件运到领用人跟前 。
“这比从前更方便、更快捷、更安全了 。”彭思凯说 。
智能快掘
采掘接续有保险
韩家湾煤炭公司综掘队成立于2019年3月 。那时，他们用的是悬臂式综掘机，建设双臂锚杆钻机和800毫米宽的带式输送机 。
韩家湾煤炭公司综掘队出产一班煤机司机郭彦斌暗示，其时，这套设备挺先进，就是在工作时容易留下空顶，且不能随掘随支，效能出格低 。每天，他们加班加点地干，顶多能掘13米 。
2024年，韩家湾煤炭公司在214205胶运顺槽施工中用上了第二套智能快掘设备——掘锚一体机 。该设备建设锚杆转载机组、履带式行走自移机尾和1000毫米宽的带式输送机 。
作为郭彦斌的徒弟，韩家湾煤炭公司综掘队出产一班副班长封锋对新设备击节称赏：“这套设备仅需开口240米便可进入工作状态，使设备筹备功夫较从前缩短了6天 。其建设的是560千瓦电机，极大地提高了截割效能，且选取了伸缩滚筒，工程质量高，实现‘三平两直’ 。职工始终在永远支护下作业，安全有保险，出格是升级了电子围栏，削减了误滋扰情况 。”
另表，韩家湾煤炭公司巷路除尘风机选取变频自清洁脉冲装置，除尘成效显著提高；环境监测与机身环境监测相融合，实现环境与设备之间互联互通，预防出现衍生灾害 。（王玉）
