走进孙家岔龙华煤矿风井厂区 ，新投用的蓄热水箱正安稳运行。仪表盘上 ，空压机运行温度不变在90摄氏度以内 ，沐浴热水天然气日亏损量从80立方米直降至20立方米。一组组向好的数据 ，印证着这场历时数月、投入不大的专项技改 ，正为矿井安全出产和绿色低碳发展带来实切其实的转变。
风井原有的供热供水系统建于2019年 ，选取“燃气锅炉+空压机余热回收+定压罐单次增温”模式。彼时 ，这套系陀幸廛应酬初期厂区用能。但随着矿井扩建 ，新综合楼、救护队大楼等相继投用 ，用扰酌水负荷成倍增长 ，老系统的“不适症”逐一露出。
最辣手的是余热回收效能低？昭够诵胁罅糠先 ，却无法充分“吃干榨净” ，厂区供热只能频仍依赖燃气锅炉补热 ，天然气账单逐年走高。更令人揪心的是设备运行状态——夏季高温时段 ，空压机常态温度突破102摄氏度 ，持久“高烧”运行 ，部件加快老化 ，故障率攀升 ，既增长了维建频次 ，也埋下了机电安全隐患。与此同时 ，老旧管网承压不稳 ，全厂水压忽高忽低 ，水温时冷时热 ，新老厂区供需失衡 ，职工沐浴、办公供暖时常“看天吃饭”。为此 ，该矿组织骨干力量现场勘测、反复论证 ，最终摒弃沿用多年的定压罐单次循环模式 ，沉新搭建了一套以蓄热水箱为主题的关环往复循环系统。
刷新思路并不复杂 ，却直击关键 ，将厂区供热回水全数引回空压机车间蓄热水箱 ，利用水箱的蓄热、稳压、稳温职能 ，让水体在余热回收装置中持续循环 ，反复提取空压机余热 ，直至热量被充分“榨取”。这样一来 ，燃气锅炉的补热负荷大幅降低 ，余热从“包袱”造成了“资源”。
新系统投运后 ，三沉效益同步显露。安全上 ，循环水持续带走设备余热 ，空压机运行温度稳稳节造在90摄氏度安全线以内 ，设备寿命得以耽搁 ，故障；问灾骷。后勤保险上 ，水箱的稳压稳温个性补齐了老系统短板 ，新老迈楼供水压力平衡、水温恒定 ，职工沐浴和日常用热不再“断档”。账本更是直观 ，刷新后 ，年节约燃气用度约6.4万元 ，再加上运维成本降落 ，节能降本功效了如指掌。
“幼投入撬动大效力 ，既除隐患、提服务 ，又降碳减排 ，这次技改是用技术伎俩解决现实问题的一次扎实尝试。”该矿机电矿长张进波在总结时说。
目前 ，刷新项目已全面落地 ，设备运行参数全数达标 ，余热回收效能、水循环调控、供热供水不变性均达到预期。孙家岔龙华煤矿正持续跟踪能耗、温度、水压等关键指标 ，做好日常巡检和守护优化 ，确保刷新功效长效坚韧。这场萦绕“余热”做文章的幼微技改 ，不仅为风井系统卸下了沉沉包袱 ，也为同类矿井破解能耗与安全难题提供了一份可借鉴的基层样本。（杜超）
